WK ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ ඩයෙටොමයිට් පෙරණය
මෙම පෙරණය මත්පැන්, පළතුරු වයින්, අඩු මධ්‍යසාර, සහල් වයින්, inal ෂධීය වයින්, මිදි වයින් සහ ජල පිරිපහදු වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි පෙරීමේ පැහැදිලිකම 99.8% දක්වා වන අතර, එයට මයික්‍රෝන 1 ~ 0.1 ට අඩු අංශු (ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඇතුළුව) පෙරීමට හැකි අතර ඊ.කෝලි පෙරීමට පවා හැකිය.
ස්වාභාවික ද්වි පරමාණුක පෘථිවිය හොඳ පෙරහන් ආධාරකයක් නොවේ. එය රසායනිකව ප්රතිකාර කළ යුතුය, පුළුස්සා දැමිය යුතුය. හොඳ පෙරීමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා කාබනික සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම, ධාන්ය බව, සිදුරු සහ මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සේදීම, වියළීම, බිම සහ තිරගත කිරීම.
ඩයොටෝමැසියස් පෘථිවිය යනු මීට වසර දහස් ගණනකට පෙර ජලජ ශාකයක් වන ඩයැටම් වල සෛල බිත්තිය මගින් සාදන ලද ජෛව රසායනික අවසාදිත පාෂාණයකි. එහි කුඩා හා සංකීර්ණ සිදුරු රාශියක් ඇත. අංශු ප්‍රමාණය ඉතා කුඩාය. විෂ්කම්භය මයික්‍රොමීටර 2-100 ක්, 90% ක් පමණ පාරගම්ය ශුන්‍යය, එහි ප්‍රධාන අංගය සිලිකා වන අතර එය 85% -90% කි. එය හොඳ රසායනික ස්ථායිතාවයක්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක්, ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහ විෂ නොවන ද්‍රව්‍යයක් ඇත. මෙම සිදුරු අංශුව මයික්‍රෝන 0.1 සිට 1 දක්වා සහ මයික්‍රෝන 0.1 ට වඩා අඩු අංශු (ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් හා බැක්ටීරියා ද ඇතුළුව) ඉවත් කර බෙදීම රඳවා ගන්නා අතිශය ප්‍රබල පෙරහන් ශ්‍රිතයක් සපයයි.
එයට පහත ලක්ෂණ ඇත:
ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහ හොඳ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව. ද්වි පරමාණුක පෘථිවි පෙරහන් ආධාර ප්‍රධාන වශයෙන් සිලිකා වලින් සමන්විත වන බැවින් එය රසායනිකව ස්ථායී වන අතර කොටස් ද්‍රාවණයේ මූලික ගුණාංගවලට බලපෑමක් නොකර සීතල හා උණුසුම් තත්වයන් සහ විවිධ අම්ල සාන්ද්‍රණයන් සඳහා භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.
ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ පැහැදිලිකම. පෙරහන් ආධාරක විවිධ ප්‍රමාණවලින් යුක්ත වන අතර, ඇටසැකිල්ල දෘඩ, තනි සිදුරු, බහු කුහර සහ තවත් බොහෝ හැඩයන්ගෙන් පොහොසත් වන අතර එමඟින් පෙරහන් ස්ථරය තදින් එකතු කර ගත නොහැකි වන පරිදි විශාල පෘෂ් area වර්ග area ලයක් සහ විශාල සිදුරක් ඇති අතර ඉහළ අගයක් ගනී පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ පරිපූර්ණ පැහැදිලිකම.
- ද්වි පරමාණුක පෘථිවිය පිරිහෙන බලපෑමක් ඇති කරයි. එය සියුම් අංශු ඇති අතර බොහෝ රෝග කාරක ඉවත් කිරීම සඳහා පටලය මත ජෛව ආරක්ෂණ පටලයක් සාදයි.
නිෂ්පාදන පරාමිතීන්
| ආදර්ශ අංකය. |
පෙරීමේ ප්‍රදේශය එස්) |
පෙරහන (පළාත් සභා) |
පොම්ප |
මාන (මි.මී.) |
| WK-450-B |
15.8 |
38 | 20 ටී | 2450x750x850 |
| WK-450-A | 8.5 | 20 | 10 ටී | 1950x750x850 |
| WK-380-B | 9,8 කි | 38 | 15 ටී | 2350x680x800 |
| WK-380-A | 5.1 | 20 | 10 ටී | 1840x680x800 |
| WK-310 | 3.4 | 20 | 5 ටී | 1700x600x750 |
| WK-250 |
2 |
20 | 3 ටී | 1100x350x450 |
| WK-200 | 1.1 | 15 | 3 ටී | 1100x350x450 |
නිෂ්පාදන ව්‍යුහය
Equipment මෙම උපකරණ නිවාස, අතරමැදි පතුවළ, පෙරහන් තහඩුව, පෙරහන් net.quide සැරයටියකින් සමන්විත වේ. air valve.glass දර්පණය, කැස්ටර් යනාදිය ද්‍රවයට සම්බන්ධ වන සියලුම කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. නිවාස බහු කොටස් සහ තනි කොටස් වලින් සමන්විත වන අතර පහසුවෙන් ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා රබර් මුද්‍රා තබා ඇත.
Otton කපු කේක් ෆිල්ටරයට වඩා දියමන්ති පෘථිවි පෙරහනට පැහැදිලි වාසි ඇත බලශක්ති ඉතුරුම් 92%; වයින් අලාභය 90% කින් අඩු විය
උපකරණ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් 2/3; නිෂ්පාදන ශ්‍රමය 3/4 අඩු කිරීම
පළමුවෙන්ම බහාලුම් තුළට පෙර නොවූ ලිගුයිඩ් කිලෝග්‍රෑම් 150 ත් 200 ත් අතර ප්‍රමාණයක් වත් කරන්න. ඉන්පසු ඩයැටෝමැසියස් පොළොව එකතු කර හොඳින් කලවම් කරන්න. ද්වි පරමාණුක පෘථිවියේ අනුපාතය වගුවේ දක්වා ඇත: (පැහැදිලි ද්‍රවයේ පූර්ව ආලේපන බලපෑම btter වේ)
Rub රබර් සො oses නළ සමඟ සන්ධි සම්බන්ධ කරන්න (ස්ථාපන රූප සටහන බලන්න), ඉන්පසු විවෘත නියාමක කපාට 9, ආදාන කපාට 7 සහ පිටවන කපාට 6, වසා දැමීමේ කපාට 5 සහ වායුමය පාන පොම්ප 8. මෙම අවස්ථාවේදී. පෙර ආලේපන බහාලුම් 10 හි ඇති කැළඹිලි ද්‍රාවණය පෙරණයට පොම්ප කරනු ලබන අතර ඇතුළත ඇති ද්වි පරමාණුක පෘථිවිය ද යන්ත්‍රයට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. පෙරහන් රෙදි පසු වන විට, එය පිටවන කපාටය හරහා 10 කන්ටේනරය තුළට සංසරණය වේ. 6. නැවත නැවත චක්‍ර කිරීමෙන් පසු, කැලඹිලි ද්‍රාවණයේ ඇති ද්වි පරමාණුක පෘථිවිය පෙරහන් රෙදි වලට ඒකාකාරව සවි කර ඇත. වීදුරු කැඩපත හරහා ඔබට පෙරහන් විසඳුම පැහැදිලි හා දීප්තිමත් ලෙස දැකිය හැකිය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී පිටාර කපාට 4 නියැදි කර පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යැවිය හැකිය. සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මිනිත්තු 15 ක පමණ සංසරණයකින් පසු කැළඹිලි ද්‍රාවණය පෙරීම කළ හැකිය.
නියැදිය අවශ්‍යතා සපුරාලීමෙන් පසු, පිටවන කපාටය 6 වසා දමා පැහැදිලි ද්‍රව බෝතල් කිරීම සඳහා පිටවන කපාට 5 විවෘත කරන්න.
Machine මෙම යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක කළ යුත්තේ කැපවූ පුද්ගලයෙකු විසිනි. වැඩ කරන අතරතුර පිටවන වෑල්ව 5 සහ 6 වසා නොදමන්න. එසේ නොමැතිනම් අධික පීඩනය යන්ත්‍රයට හානි කළ හැකිය. යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර පිටාර කපාට 1 සහ 4 විවෘත කරන්න. වාතය අවසන් වූ පසු. පිටාර කපාටය වසා දමන්න. වසා දැමීමෙන් පසු. පිටවන කපාට 5,6 සහ ආදාන කපාට 7 වසා ඇත, පිටාර කපාට 1,4 විවෘත කර ඇති අතර පෙරනයේ ඇති ද්‍රව පෙරහන් කාට්රිජ් යටතේ ඇති කපාටයෙන් ඉවතට විසිවී යයි. ඉන්පසු කවචය විවෘත කරන්න, පතුවළ කෙළවරේ නට් ගලවන්න, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ඉවත් කරන්න, ඩයැටෝමැසියස් පොළොව සෝදා පෙරහන් රෙදි මත වතුරෙන් ඇලවීම සහ ඊළඟ භාවිතය සඳහා යන්ත්රය එකලස් කිරීම.
● පෙරීමේ වේගය සහ පෙරීමේ වේගය පහත සඳහන් සාධක මත රඳා පවතී.
බීම වල ස්වභාවය, ඇල්කොහොල් මට්ටම, සීනි, සාන්ද්‍රණය, අපද්‍රව්‍ය ආදිය. පෙරහන් ආධාරයේ සමානුපාතිකය සහ මාත්‍රාව, සූත්‍රය සුදුසුද, පීඩනය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න.
Process නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, අඛණ්ඩ පෙරීමේ කාලය වැඩි කිරීම සහ ෆයිරේෂන් වේගය වේගවත් කිරීම සඳහා. අවශ්ය පරිදි ඩයෝටෝමැසියස් පෘථිවිය එකතු කළ හැකිය. කැලඹීම වැඩි වූ විට, ද්‍රව 10 කන්ටේනරය තුළට ගලා යන අතර, ද්වි පරමාණුක පෘථිවිය මාත්‍රාවකින් කන්ටේනරයට එකතු වේ. ප්රතිකාර කළ යුතු ද්‍රව ලීටර් 100 කට මාත්‍රාව ඩයැටෝමැසියස් කිලෝග්‍රෑම් 0.05-0.1 ක් වන අතර මාත්‍රාව සත්‍ය තත්වයන්ට අනුව වැඩි කිරීමට හෝ අඩු කිරීමට හැකිය.
At ද්වි පරමාණුක පෙරහන් ආධාරයෙන් පෙරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව:
පෙර සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී, පෙරනයේ සාර්ථකත්වයේ රහස වන්නේ ඒකාකාර, ස්ථාවර, ඉරිතැලීම් රහිත සහ පාළු වූ ද්වි පරමාණුක පෘථිවි පෙරවදනක් සෑදීමයි. භාවිතා කරන පෙරහන් මාධ්‍යයේ දැලිවල ප්‍රමාණය ප්‍රධාන වශයෙන් බලපාන සාධකය වන අතර එය පෙරහන් කළ පොහොරවල දුස්ස්රාවිතතාවයට හා ඩයැටමයේ දුස්ස්රාවිතතාවයට ගැලපේ. පෙරහන් මාධ්‍යයේ දුර්වල රයිඩිඩ් ද ඉරිතැලීමට ප්‍රධාන හේතුවකි. පෙරහන් මාධ්‍යය කුඩා පීඩනයකට ලක්ව ඇති විට එය විකෘති නොවේ. කාලයත් සමඟ ප්රතිරෝධය ක්රමයෙන් වැඩි වේ. ආධාරක තද බව ප්‍රමාණවත් නොවන විට, විරූපණය සිදු වන අතර එමඟින් පෙර සැකසූ ද්වි පරමාණුක පෘථිවි ස්ථරයේ ඉරිතැලීම් ඇති වේ. ඊට අමතරව, ද්වි පරමාණුක පෘථිවිය තනිවම භාවිතා කරන විට සහ අංශු ප්‍රමාණය ඉතා සිහින් වූ විට, ඉරිතැලීම් සිදුවිය හැක. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ඇස්බැස්ටෝස් තන්තු යම් ප්‍රමාණයක් ඩයැටෝමැසියස් පොළොවට මිශ්ර කර ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වැළැක්විය හැකිය.
පූර්ව සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී, ද්වි පරමාණුක පෘථිවිය මිලිමීටර 2 ක thickness ණකමකින් යුත් ඒකාකාර, ස්ථාවර හා ඉරිතැලීම් වලින් තොර හා පෙරහන් රෙදි මත වැගිරෙන පාංශු තට්ටුවක් සාදයි. එවැනි thickness ණකම අගයන් බහුලව භාවිතා වන අතර ඒවා අත්දැකීම් මත පදනම් වේ. පෙර සැකසීමේදී ප්‍රවාහ අනුපාතය ඉතා මන්දගාමී නම්, පෙර කබාය ස්තරය විසුරුවා හරිනු ඇත, තෙත් සහ අස්ථායී වේ. ප්‍රවාහ අනුපාතය ඉතා වේගවත් නම්, පෙර-කෝට් පීඩනය වැඩි වන අතර මාරු කළ ද්‍රවයේ පීඩනය වැඩි වේ. එමගින්, වැඩ පීඩන පරාසය පටු වන අතර, පෙරීමේ කාලය කෙටි වන අතර නිෂ්පාදන ධාරිතාව බලපායි. එමනිසා, පෙර සැකසුම් ක්‍රියාවලියෙන් පසුව සහ සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, පෙරීම පහසු කිරීම සඳහා පීඩනය 0.5-1.5 kg / cm3 දක්වා සකස් කළ යුතුය.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අත්හිටුවීමට අවශ්ය නම්, පළමුව පිටවන වෑල්ව 5 සහ 6 වසා දමන්න, පසුව ආදාන කපාටය 7 වසා, අවසානයේ පොම්පය 8.so වසා දමන්න, කුටිය තුළ පීඩනය වැඩි වනු ඇත. යන්ත්රය නැවත වැඩ කිරීමට පටන් ගත් විට, පොම්පය ආරම්භ කිරීම අවශ්ය වේ 8. පසුව ආදාන කපාටය 7 විවෘත කරන්න, අවසානයේ 5 සහ 6 පිටවන කපාට විවෘත කරන්න. යන්ත්රය තුළ පීඩනය පවත්වා ගත යුත්තේ ඇයි? මෙහි අරමුණ වන්නේ පෙරහන් රෙදි වලට සවි කර ඇති ද්වි පරමාණුක පෘථිවි ස්ථරය වැටීමෙන් වලක්වා ගැනීමයි. අනෙක් අතට, යන්ත්‍රයේ දියර හා පීඩනය පවත්වා නොගන්නේ නම්, ඊළඟ වතාවේ යන්ත්රය ක්‍රියා කිරීමට පටන් ගනී. පොම්පයට ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාතයක් සහ විශාල බලපෑම් බලයක් ඇති අතර එමඟින් පෙරහන් රෙදි මත පාංශු ස්ථරය පෙප්ටයිස් කිරීමට හේතු වන අතර එමඟින් පෙරහන් කළ ද්‍රව පාරදෘශ්‍ය හා පැහැදිලි වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, නැවත ක්‍රියාත්මක වීම අවශ්ය වේ පළමු භාවිත ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතා සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනයට බලපායි.
