නිෂ්පාදන පරාමිතීන්
* ඉහත තොරතුරු යොමු කිරීම සඳහා පමණක් වන අතර පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව රිසිකරණය කළ හැකිය.
* වැඩි දුස්ස්රාවිතතාව, සමජාතීයකරණය සහ වෙනත් අවශ්‍යතා වැනි ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අමුද්‍රව්‍යවල ස්වභාවය අනුව මෙම උපකරණ රිසිකරණය කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන ව්‍යුහය
ඉමල්සිෆිකේෂන් පොම්පය (පේළියේ අධි-ෂියර් විසරණය මික්සර් ලෙසද හැඳින්වේ) යනු මිශ්‍රණය, විසුරුවා හැරීම, තලා දැමීම, විසුරුවා හැරීම, දඩ, විස්ථාපනය, සමජාතීයකරණය සහ ඉමල්සිෆිකේෂන් ඒකාබද්ධ කරන ඉහළ කාර්යක්ෂම සිහින් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයකි. කේන්ද්‍රාපසාරී බලය සහ හයිඩ්‍රොලික් බලය නිපදවීම සඳහා රෝටර් වේගයෙන් භ්‍රමණය වන අතර ස්ටේටරය ස්ථීරව පවතී. ෙරොටර් සහ ස්ටේටරයේ නිරවද්‍ය සංයෝජනය තුළින් අධිවේගී භ්‍රමණය අතරතුර ප්‍රබල ප්‍රස්ථාර බලයක් ජනනය වන අතර ද්‍රව්‍යය ශක්තිමත් කොපුව, කේන්ද්‍රාපසාරී නිස්සාරණය, බලපෑම් ඉරිතැලීම්, දියර iction ර්ෂණය සහ ඒකාකාර කැළඹීම් වලට භාජනය වේ. මේ අනුව, නොවරදින phase න අවධිය, ද්රව අවධිය සහ වායු අවධිය වැනි විවිධ මාධ්‍ය එකවරම ඒකාකාරව හා සිහින්ව විසුරුවා හරිනු ලැබේ. පරස්පර චක්‍රයකින් පසු, ස්ථාවර හා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් අවසානයේ ලබා ගනී.
ස්ටේටරය / ෙරොටර් වර්ගය
Row පටු අංශු ප්‍රමාණ ව්‍යාප්තිය, ඉහළ ඒකාකාරිත්වය
Distance කෙටි දුරක් සහිතව, අඩු සෝපාන සම්ප්‍රේෂණ ක්රියාකාරිත්වය
කණ්ඩායම් අතර ගුණාත්මක වෙනස්කම් ඉවත් කිරීම
● කාලය ඉතිරි කිරීම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්
Noise අඩු ශබ්දය සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය
Use භාවිතයට පහසු, නඩත්තු කිරීමට පහසුය
Auto ස්වයංක්‍රීය පාලනය ලබා ගත හැකිය
Dead මිය ගිය කෙළවරක් නැත, ද්‍රව්‍යය 100% ක් පසුකර ගොස් විසුරුවා හරිනු ලැබේ
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
ඉමල්සිෆිකේෂන් පොම්පය / පේළියේ ඉහළ ෂියර් විසරණය මික්සර් කාර්යක්ෂමව, ඉක්මණින් හා ඒකාකාරව තවත් අඛණ්ඩ අදියරකට අදියර එකක් හෝ කිහිපයක් බෙදා හැරිය හැකි අතර සුපුරුදු අවස්ථාවලදී අදියර අන්‍යෝන්‍ය වශයෙන් දිය නොවේ. අධි-සංඛ්‍යාත යාන්ත්රික බලපෑමෙන් ගෙන එන රෝටර් සහ අධි චාලක ශක්තියෙන් නිපදවන ඉහළ ෂියර් රේඛීය ප්‍රවේගයෙන්, රෝටර් සහ ස්ටේටරයේ පටු පරතරය තුළ ඇති ද්රව්ය ශක්තිමත් යාන්ත්රික හා හයිඩ්‍රොලික් ෂියර්, කේන්ද්‍රාපසාරී නිස්සාරණය, ද්රව ස්ථරය මගින් බල කෙරේ. iction ර්ෂණය, බලපෑම ඉරීම සහ කැළඹිලි සහ වෙනත් පුළුල් බලපෑම්. අනුරූපී පරිණත තාක්‍ෂණයේ ඒකාබද්ධ ක්රියාකාරිත්වය සහ නිසි ආකලන ප්රමාණය යටතේ නොගැලපෙන phase න අවධිය, ද්රව අවධිය සහ ගෑස් අවධිය ක්ෂණිකව සමජාතීයකරණය, විසුරුවා හැරීම සහ ඉමල්සි කිරීම සිදු කරයි. ඉහළ සංඛ්‍යාතයේ පුනරාවර්තන චක්‍රවලින් පසුව අවසාන වශයෙන් ස්ථාවර හා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා ගත හැකිය.
ඉමල්සිෂන් පොම්පයේ වැඩ කරන කුටීරයේ ස්ටේටර් සහ රෝටර් කාණ්ඩ තුනක් සවි කර ඇත. වැඩ කරන කුටියේ සම්ප්‍රේෂණ පතුවළ කැන්ටිලිවර් කර ඇත. සම්ප්‍රේෂණ පතුවළෙහි මෙහෙයුම් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රත්‍යාස්ථ සම්බන්ධ කිරීම දරණ නිවාසවල මෝටරය සහ ස්පින්ඩලය සම්බන්ධ කරයි. විවිධ වැඩ කොන්දේසි මත පදනම්ව මුද්රා තැබීමේ ආකෘති අත්‍යවශ්‍ය නොවේ. මාර්ගස්ථ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයේ හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ සැකසුම් නිෂ්පාදනයේ මධ්‍යම හා විශාල කණ්ඩායම් සඳහා එය සුදුසු වේ.
නිෂ්පාදන ප්‍රදර්ශනාගාරය
සංයෝජනය සහ oc ට්ටනය
ගියර් ස්ටේටරය සහ රොටර් අධි-නිරවද්‍ය දත් සහිත භ්රමක සහ ස්ටේටර මගින් ද්‍රව්‍යය ක්ෂණිකව කපා දමයි.
මෝටරයට ඉහළ බලය, විශාල ව්‍යවර්ථය, අඩු උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, අඩු කම්පනය වැනි බොහෝ වාසි ඇත. තෙකලා මෝටරය ඇඹරුම් හිස භ්‍රමණය වීමට කෙලින්ම යොමු කරයි, ඇඹරුම් කාලය ඉතිරි කරයි.
සංයෝජනය සහ oc ට්ටන පූර්වාරක්ෂාව
Uls ඉමල්සිෂන් පොම්පය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද අධිවේගී රෝටර් සහ ස්ටටෝටර් සංයෝජනයක් භාවිතා කරයි. මෝටරයේ ධාවකය යටතේ, රොටර් ඉතා ඉහළ රේඛීය වේගයකින් සහ අධි-සංඛ්‍යාත යාන්ත්රික බලපෑමක් සහිත ශක්තිමත් චාලක ශක්තියක් ගෙන එයි, එමඟින් ද්‍රව්‍යය රැවුල කැපීමට, කේන්ද්‍රාපසාරීව මිරිකීමට, දියර ස්ථරයට අතුල්ලමින්, බලපෑමට හා ඉරා දැමීමට ස්ටේටරයේ නිරවද්‍ය පරතරය හේතු වේ. සහ ස්ටේටරය. විසුරුවා හැරීම, ඇඹරීම, ඉමල්සිෂන් කිරීම වැනි දේ ලබා ගැනීම සඳහා කැළඹිලි ආදියෙහි ඒකාබද්ධ ප්‍රති effects ල.
Process විවිධ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව, බහු-අදියර රෝටර් සහ ස්ටේටරයේ සංයෝජනය සහ සංයුක්ත ව්‍යුහය වින්‍යාසගත කළ හැකිය. යන්ත්රය විශාල ප්රමාණයක් සැකසීම, අඛණ්ඩ මාර්ගගත නිෂ්පාදනය, පටු අංශු ප්රමාණය බෙදා හැරීම, ඉහළ ඒකාකාරිත්වය, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, අඩු ශබ්දය, ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ මළ කෙළවරක් නොමැති අතර ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව විසුරුවා හරිනු ලැබේ.
Mechan යාන්ත්රික මුද්රාව යනු සේවා කොන්දේසි සහ නඩත්තු කටයුතු හා සම්බන්ධ සේවා කාලයයි. යන්ත්රය මත ඇති යාන්ත්රික මුද්රාව සිසිල් කිරීම සඳහා ද්රව්ය මත රඳා සිටීම, එබැවින් යාන්ත්රික මුද්රාවට හානි නොවන පරිදි ද්රව්ය නොමැතිව යාන්ත්රික මුද්රා කුටීරයක ධාවනය කිරීම සපුරා තහනම්ය. මාධ්යය solid ණීකරණ ද්රව්යයක් වන විට, වැඩ කරන කුටියේ ඇති ද්රව්ය එක් එක් භාවිතයෙන් පසු ද්රාවකයක් සමඟ පිරිසිදු කළ යුතුය.
The පොම්පයේ ආදාන සහ පිටවන මුද්රා හොඳ තත්ත්වයේ තිබේද යන්නත්, සුන්බුන්, ලෝහ සුන්බුන් හෝ උපකරණවලට හානි කළ හැකි වෙනත් ද්රව්ය උපකරණවලට මිශ්‍ර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. ප්‍රවාහනය කරන විට හෝ නැව්ගත කරන විට මුළු යන්ත්‍රයටම, විශේෂයෙන් මෝටරයට හානි සිදුවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. බල ස්විචය සම්බන්ධ කරන විට, කරුණාකර ආරක්ෂිත සම්බන්ධතා විදුලි උපාංගයක් දැනටමත් ස්ථාපනය කර ඇති බවට සහතික වන්න.
Pip ක්‍රියාවලි නළය සමඟ උපකරණයේ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම සම්බන්ධ කිරීමට පෙර ක්‍රියාවලි නළය පිරිසිදු කළ යුතුය. ක්‍රියාවලි නළය වෙල්ඩින් ස්ලැග්, ලෝහ චිප්ස්, වීදුරු චිප්ස්, ක්වාර්ට්ස් වැලි සහ උපකරණවලට අහිතකර වෙනත් ද්රව්ය වලින් තොර බව සහතික කිරීමෙන් පසුව එය යන්ත්‍රයට සම්බන්ධ කළ හැකිය. ස්ථාපන ස්ථානය සහ බහාලුම සිරස් මට්ටමින් තබා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ස්ථාපන ස්ථානය කන්ටේනරයට සිරස් විය යුතුය. එය නිසි ලෙස ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, එය හොඳින් මුද්රා තබා තෙතමනය, දූවිලි, තෙතමනය සහ පිපිරීමෙන් ආරක්ෂා විය යුතුය.
Starting යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර යාන්ත්රික මුද්‍රාවේ සිසිලන ජලය සම්බන්ධ කරන්න. වසා දමන විට, විදුලිය විසන්ධි කර සිසිල් ජලය කපා දමන්න. සිසිලන ජලය නළ ජලය විය හැකි අතර සිසිලන ජල පීඩනය ඩොලර් 0.2Mpa වේ. ද්‍රව්‍යය වැඩ කරන කුටියට ඇතුළු වූ පසු විදුලිය ක්රියාත්මක කළ යුතු අතර, අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් හෝ සේවා ජීවිතයට බලපාන යාන්ත්රික මුද්රාව දැවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ද්රව්ය නොමැති විට යන්ත්රය ක්රියාත්මක නොවිය යුතුය.
Motor මෝටරය භ්‍රමණය වන දිශාව යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර භ්‍රමණය වන දිශාවට අනුරූප වන බවට වග බලා ගන්න, මෝටරය ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට වැඩ කිරීම තහනම් කර ඇත. යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමේදී, ද්රව ද්රව්ය අඛණ්ඩව හෝ බහාලුම්වල යම් ප්රමාණයක් තුළ පෝෂණය කළ යුතුය. වැඩ කරන කුටීරයේ ඇති අධික උෂ්ණත්වය හෝ ස් stal ටික ification ණීකරනය සහ උපකරණවලට වන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්රය අක්‍රිය වීමෙන් නිදහස් විය යුතුය.
කාර්මික නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන ඉමල්සිෂන් කිරීම, සමජාතීයකරණය සහ විසුරුවා හැරීම සඳහා පොම්පය භාවිතා කරයි. යන්ත්රය ද්විත්ව භ්රමක ස්ථර තුනක් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත වේ. ද්‍රව්‍යය ෙරොටර් තුළට උරා ගත් පසු, එය සිය දහස් ගණනක් රැවුල කපන ක්‍රියාවන්ට භාජනය වන අතර, බහු ස්ථර ද්රව අධික ලෙස විසුරුවා හරින ලද අතර ස්ථාවර අංශු වේගයෙන් පිරිපහදු වන පරිදි ස්ථර වල රැවුල කැපීම, විසුරුවා හැරීම හා ඉමල්සි කිරීම සිදු කරයි.
