සනීපාරක්ෂක බෙදීම් කොලොයිඩ් මෝල (කාර්මික ශ්‍රේණිය)
අපි කොලොයිඩ් මෝල් නිෂ්පාදනය කිරීමට විශේෂ ize වෙමු, එබැවින් ඔබගේ අවශ්‍යතා අපි තේරුම් ගනිමු!
මල නොබැඳෙන වානේ ශරීරය, ඉහළ ද්‍රව්‍යමය සිහින් බව, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ කුඩා අඩිපාර
සුදුසු කොලොයිඩ් මෝලක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
ආකෘති අංකය පරීක්ෂා කරන්න: ආදර්ශ අංකය. කොලොයිඩ් මෝලක එහි ව්‍යුහයේ වර්ගය සහ ඇඹරුම් තැටියේ විෂ්කම්භය (මි.මී.) පෙන්වන අතර එය ධාරිතාව තීරණය කරයි.
පිරික්සුම් ධාරිතාව: විවිධ dens නත්වය හා දුස්ස්රාවිතතාවයේ ද්රව්ය අනුව කොලොයිඩ් මෝලක ධාරිතාව බෙහෙවින් වෙනස් වේ.
සංසරණ නළය: සෝයා කිරි, මුං බෝංචි බීම වැනි ඇඹරීමට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ ප්‍රත්‍යාවර්තනය අවශ්‍ය අඩු දුස්ස්රාවිත ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.
සෘජුකෝණාස්රාකාර ඇතුල්වීම: රටකජු බටර්, මිරිස් සෝස් වැනි ප්‍රත්‍යාවර්ත හෝ ඇඹරීමට අවශ්‍ය නොවන ඉහළ සහ මධ්‍යම දුස්ස්රාවිත ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.
නිෂ්පාදන පරාමිතීන්
සටහන: මැෂින් සීල් රහිත වර්ගය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් යුත් රටකජු බටර්, ටහිනි, සත්ව මස්, මාළු, එළවළු වැනි සෝස් ද්රව්ය සැකසීම සඳහා අදාළ වේ.
සටහන: අඛණ්ඩ බහු සංසරණය සඳහා (ද්විත්ව අන්ත) යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව සහිත පයිප්පවලට සම්බන්ධ කළ හැකි අතර හිස මීටර් 4 ක් පමණ වේ.
නිෂ්පාදන ව්‍යුහය
කොලොයිඩ් මෝල යනු විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන මෝටර්, ගැලපුම් ඒකකය, සිසිලන ඒකකය, ස්ටේටරය, රෝටර්, ෂෙල් සහ යනාදියකින් සමන්විත සිහින් ඇඹරුම් හා තලා දමන ද්රව්ය සැකසුම් යන්ත්‍රයකි.
1.බොටර් ෙරොටර් සහ ස්ටේටරය මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, ෙරොටර් අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වන අතර ස්ටේටරය ස්ථිතිකව තබා ඇති අතර එමඟින් දත් බෙල්ව පසුකර යන ද්රව්ය විශාල ෂියර් සහ iction ර්ෂණය ඇති කරයි.
2. කොලොයිඩ් මෝලක් තුළ කේතුකාකාර රෝටර් සහ ස්ටේටර් යුගලයක් අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වේ. ද්රව්ය ස්ටේටරය සහ ෙරොටර් අතර පරතරය පසු කරන විට, ඒවා විශාල ආවරණයක්, iction ර්ෂණයක්, කේන්ද්‍රාපසාරී බලයක් සහ අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනයකින් යුක්ත වන අතර, අවසානයේදී ද්රව්ය බිම, ඉමල්සිඩ්, සමජාතීය හා විසුරුවා හරිනු ලැබේ.
3. කප්පාදුව, ඇඹරීම සහ අධිවේගී ඇවිස්සීම මගින් අල්ට්‍රා සිහින් අංශු ඇඹරීමේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව. තැටියේ දත් හැඩැති බෙල්වල සාපේක්ෂ චලනය මගින් කුඩු කර ඇඹරීම.
කොලොයිඩ් මිල් යනු තෙත් කුඩු කිරීමේ උපකරණයකි. අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනය සහ අධිවේගී සුළි බලය යටතේ ද්රව්ය බිම, ඉමල්සිඩ්, තලා, මිශ්‍ර, විසුරුවා හරිනු ලැබේ.
වැඩ කිරීමේ ප්‍රතිපත්තිය
කොලොයිඩ් මෝලෙහි මූලික වැඩ මූලධර්මය නම්, ද්‍රව හෝ අර්ධ තරල ද්රව්ය ස්ථාවර දත් හා භ්‍රමණය වන දත් අතර පරතරය පසුකර යන අතර ඒවා සාපේක්ෂ වේගවත් අධිවේගී අන්තර් සම්බන්ධතාවයක් වන අතර එමඟින් ද්රව්ය ශක්තිමත් රැවුල කපන බලය, iction ර්ෂණ බලය සහ අධි-සංඛ්‍යාත කම්පන බලය දරයි. ඇඹරීම යනු දත් බෙල්වල සාපේක්ෂ චලිතයයි, එකක් අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වන අතර අනෙක ස්ථිතික වේ. එවැනි අවස්ථාවකදී, දත් බෙල්ව පසුකර යන ද්රව්ය විශාල වශයෙන් කපන ලද අතර අතුල්ලනු ලැබේ. ඒ අතරම, එම ද්රව්ය අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනය සහ අධිවේගී සුළි බලයට යටත් වන අතර එමඟින් ඒවා බිම, ඉමල්සිඩ්, තලා, මිශ්‍ර, විසුරුවා හරින ලද හා සමජාතීය බවට පත් කරයි, අවසානයේ සිහින් නිමි භාණ්ඩ ලබා ගනී.
භ්‍රමණ තැටිය සහ ස්ථිතික තැටි ඉහළ විවරය
ඇඹරුම් ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අධිවේගී 2,900RPM.
ප්රශ්න හා පිළිතුරු
ප්‍රශ්නය: කොලොයිඩ් මෝලයට ඉරිඟු, මෙනේරි, සෝයා බෝංචි, මුං බෝංචි, රතු බෝංචි, සහල් සහ වෙනත් ධාන්‍ය ඇඹරීමට හැකිද? ඔව් නම්, එය කෙතරම් හොඳ විය හැකිද? ප්‍රතිදානය යනු කුමක්ද?
පිළිතුර: 1. නැවුම් ඉරිඟු (ජලය නොමැතිව) එක් එක් ආකෘතිය සඳහා බිම දැමිය හැකි අතර, ජලය එකතු කිරීමෙන් පසු ඇඹරීමේ බලපෑම වඩා හොඳය. නිශ්චිත නිමැවුම විවිධ මාදිලි මත පදනම් වේ, කරුණාකර විස්තර සඳහා අපගේ විකුණුම් කාර්ය මණ්ඩලයගෙන් විමසන්න.
2. ජලය කෙලින්ම එකතු කිරීමෙන් සහල් බිම දැමිය නොහැක, නමුත් දිගු වේලාවක් පොඟවා ගැනීමෙන් පසු අතින් තලා දැමිය හැකි සහල් බිම දැමිය හැකිය. ඇඹරීමට වැඩි ජලය එකතු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ;
3. මුං බෝංචි, රතු බෝංචි, මුං බෝංචි සහ සෝයා බෝංචි ඇඹරීමට පෙර ඒවා දිගු කාලයක් පොඟවා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඇඹරීමෙන් පසු ඉරිඟු, රතු බෝංචි සහ මුං බෝංචි වල සිහින් බව දැල 300 ට වඩා අඩු විය හැකි අතර, ඇඹරීමෙන් පසු සෝයා බෝංචි වල සිහින් බව දැල 80-150 පමණ වේ.
කොලොයිඩ් මෝල යනු සිහින් ඇඹරුම් උපකරණයක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් ද්විතියික ද්රව්ය සැකසීම සඳහා යොදා ගනී. ද්‍රව්‍යයේ දෘ ness තාව වැඩි වන තරමට එය බිම තැබීම වඩාත් අපහසු වන අතර උපකරණවල සේවා ජීවිතයට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. විවිධ ද්‍රව්‍යවල විවිධ ඇඹරුම් සිහින් බවක් ඇත. ඔබට තාක්ෂණික සහාය අවශ්‍ය නම් කරුණාකර අපගේ විකුණුම් කාර්ය මණ්ඩලයගෙන් විමසන්න.
ප්‍රශ්නය: කොලොයිඩ් මෝලයට ඇටකටු ඇඹරීමට හැකිද?
පිළිතුර: කොලොයිඩ් මෝලයට අස්ථි වැනි දෘඩ වස්තු ඇඹරීමට නොහැකිය. ද්රව්ය කුහරය තුළ සිරවී සිටීම, ඇඹරුම් තැටිය පැළඳීම සහ මෝටරය පැටවීමට හේතු වේ. කරුණාකර එය කරන්න එපා. එසේ නොවුවහොත්, එය උපකරණවලට හානි කළ හැකිය, එය මිනිසා විසින් සාදන ලද හානියක් වන අතර වගකීමෙන් ආවරණය නොවේ.
ප්‍රශ්නය: කොලොයිඩ් මෝලයට මුහුදු ආහාර ඇඹරීමට හැකිද? ප්‍රතිදානය යනු කුමක්ද? එය කෙතරම් හොඳද?
පිළිතුර: කොලොයිඩ් මෝලයට මුහුදු ආහාර අඹරන්න පුළුවන්. මුහුදු ආහාරවල ලුණු අඩංගු බැවින් එහි ක්ලෝරීන් ප්‍රමාණය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය ලෝහ වලට විඛාදනයට ලක් වේ. කොලොයිඩ් මෝල් සඳහා වඩා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ 316L තෝරා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මල නොබැඳෙන වානේ 304 දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර මල බැඳීමට පහසුය. ඇඹරීමට පෙර, මුහුදු ආහාරවල ප්‍රමාණය කොලොයිඩ් මෝලෙහි ආප්ප වරායේ ප්‍රමාණය සමඟ සංසන්දනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. සිදුර අවහිර කිරීම පහසු නම්, ඔබට ඉස්කුරුප්පු පෝෂකයක් තෝරා ගත යුතු අතර, පෝෂණ වරාය අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා මුහුදු ආහාර කුඩා කැබලිවලට කපා ගැනීම, කුහරයට ඇතුළු වීමට නොහැකි වීම සහ බිම දැමිය නොහැක. ඔබට තවත් තාක්ෂණික සහාය අවශ්‍ය නම් කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න. සටහන: පරාමිති වගුවේ ප්‍රවාහ දත්ත පදනම් වී ඇත්තේ ජල ප්‍රවාහය මත මිස සත්‍ය ද්‍රව්‍යමය නිමැවුම මත නොවේ.
ප්‍රශ්නය: බෙදීම් වර්ගය සහ කොලොයිඩ් මෝලෙහි සිරස් වර්ගය අතර වෙනස කුමක්ද? පිළිතුර: ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සමාන වන අතර ඒවායේ එකම පිරිවිතරයන්ගේ ආකෘති එකම ප්‍රතිදානයක් ඇත. නමුත් ඒවා පෙනුමෙන් හා ව්‍යුහයෙන් වෙනස් වේ. බෙදීම් කොලොයිඩ් මෝලෙහි මෝටරය පැත්තේ සවි කර ඇති අතර, උපකරණ දිගු වේලාවක් වැඩ කිරීමෙන් පසුව වුවද, එහි කුහරයේ මුද්‍රාව වයසට යාම නිසා ද්‍රව කාන්දු වීමක් සිදු වන අතර එය මෝටරයට හානියක් සිදු නොවේ. සිරස් කොලොයිඩ් මෝලෙහි මෝටරය පතුලේ සෘජුව හා සිරස් අතට සවි කර ඇත. දියර කාන්දු වීමක් සිදුවුවහොත්, මෝටරය පහසුවෙන් කෙටි පරිපථයක් විය හැකි අතර මෝටරයට හානි සිදුවිය හැකිය. බෙදීම් වර්ගයට සාපේක්ෂව වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ ඉහළ මිලක් ඇත, නමුත් සිරස් වර්ගය ආර්ථිකමය හා වඩා ලාභදායී වේ. ඔබේ අයවැය සහ සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව ඔබට වඩාත් සුදුසු වර්ගය සහ ආකෘතිය තෝරා ගත හැකිය.
ප්‍රශ්නය: කොලොයිඩ් මෝලයට ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්රව්ය හැසිරවිය හැකිද? මී පැණි, බෙල්ලන් සෝස්, මැලියම් වැනි?
පිළිතුර: ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් ද්රව්ය කොලොයිඩ් මෝල මගින් කෙලින්ම බැහැර කළ හැකි නමුත් ද්රව්ය මත අධික උෂ්ණත්වයේ බලපෑම සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ. පැණි සැකසීම සඳහා කොලොයිඩල් මෝලක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු නොලැබේ, මන්දයත් ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය සැකසීමේදී පහසුවෙන් ඉහළ යා හැකි අතර ඉහළ උෂ්ණත්වය රසය කෙරෙහි බලපානු ඇත. බෙල්ලන් සෝස් කොලොයිඩ් මෝලකින් සැකසිය හැකි නමුත් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ද්රව්ය සඳහා ඉහළ බල ආකෘති තෝරා ගත යුතුය.
ප්‍රශ්නය: ප්‍රෝටීන් කුඩු, පිෂ් ch ය, බෙල්ලන් සෝස්වල ලුණු හෝ එම්එස්ජී වැනි ද්රව්ය එකතු කිරීම පිළිබඳ ගැටළුව කොලොයිඩ් මෝලයට විසඳිය හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, ප්‍රශ්නයක් නැහැ.
ප්‍රශ්නය: කොලොයිඩ් මෝලයට මිරිස් / ගම්මිරිස් ඇඹරීමට හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්. පළමුවෙන් මිරිස් / ගම්මිරිස් කැබලි කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, වඩා හොඳය, සහ කොලොයිඩ් මෝලෙහි ඇතුල් වන ස්ථානයේ ඉස්කුරුප්පු පෝෂකයක් එක් කරන්න. මිරිස් බීජ ඉවත් කිරීම වඩාත් සුදුසුය, එසේ නොමැති නම් බීජ පහසුවෙන් ආම්පන්නයේ වලයට ඇතුළු වන අතර බිම දැමිය නොහැක. එසේ නම්, මිරිස් සෝස් වල අවසාන නිෂ්පාදනයේ සැකසූ මිරිස් බීජ තවමත් තිබේ.
ප්‍රශ්නය: කොලොයිඩ් මෝලයට එළවළු ඇඹරීමට හැකිද? පයිපා, මිදි සහ ඇපල් වැනි පලතුරු ඇඹරීමට ඔබට හැකිද?
පිළිතුර: එළවළු: ඉහළ ජල අන්තර්ගතයක් ඇති එළවළු පළමුව සිහින් ව කැඩුණු ලෙස නිර්දේශ කරනු ලැබේ. කොලොයිඩ් මෝලෙහි පෝෂණ වරායට ඉස්කුරුප්පු පෝෂකයක් එකතු කරන අතර ජලය එකතු නොකර ද්රව්ය සැකසිය හැක. නමුත් අඩු ජල අන්තර්ගතයක් සහ සැල්දිරි, ෂයිටේක් හතු, කෙල්ප් උණ බම්බු, ජල නිවිති, ගෝවා, කැරට්, මුහුදු පැලෑටි වැනි ඉහළ තන්තු සහිත එළවළු ජලය සමග එකතු කළ යුතුය, වඩා හොඳ සහ ඉහළ ආකෘතිය කොලොයිඩ් මෝලෙහි වඩා හොඳ ඇඹරුම් කාර්ය සාධනය; (අඩු කෙඳි එළවළු සඳහා, න්‍යායාත්මකව ඇඹරීමේ සිහින් බව දැල් 200 ක් කරා ළඟා විය හැකිය. ඉහළ තන්තු සහිත එළවළු සම්පූර්ණයෙන්ම බිම දැමිය නොහැක, නිමි භාණ්ඩයේ තන්තු විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත);
පලතුරු: පළමුවෙන් පලතුරු කපා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. දොඩම්, ඇපල්, කුඩා තක්කාලි, පෙයාර්ස්, කොමඩු, පයිපා සහ මිදි වැනි තලා දැමීමෙන් පසු පලතුරට ශක්තිමත් ද්‍රවතාවයක් තිබේ නම්, ඔබට ඒවා රවුම් නළයක ඇඹරීමට හැකිය. දූරියන් සහ කෙසෙල් වැනි තලා දැමීමෙන් පසු ද්‍රවශීලතාවය දුර්වල නම්, පළමුව දියර ටිකක් එකතු කර ශක්තිමත් ද්‍රවශීලතාවය සහතික කිරීම සඳහා දියර එකතු කිරීමට ඉඩ දෙන්නේ නම් ඇඹරීමට පටන් ගන්න. එය ද්‍රව එකතු කිරීමට ඉඩ නොදෙන්නේ නම්, ඔබ හතරැස් වෙළඳසැල භාවිතා කළ යුතු අතර, කිසියම් න්‍යෂ්ටියක් තිබේ නම්, පළමුව එය ඉවත් කිරීමට උත්සාහ කරන්න. ඇපල්, පෙයාර්ස් සහ කොමඩු වලවල් දැමීම අවශ්‍ය නොවන නමුත් විශාල වලවල් ඇති පලතුරු සඳහා ඒවා මුලින්ම දැමිය යුතුය. ඊට අමතරව, පලතුරු, විශේෂයෙන් දුර්වල ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති පලතුරු, ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේදී අධික උෂ්ණත්වයකින් වැළකී සිටිය යුතුය.
ප්‍රශ්නය: කොලොයිඩ් මෝලයට රටකජු, ආමන්ඩ්, කොකෝ බෝංචි, තල සහ වෙනත් නිෂ්පාදන ඇඹරීමට හැකිද? එය කෙතරම් හොඳද? ප්‍රතිදානය යනු කුමක්ද?
පිළිතුර: කොලොයිඩ් මෝලයට රටකජු, ආමන්ඩ්, කොකෝවා බෝංචි, කජු, තල ආදිය ඇතුළු ඉහළ තෙල් අන්තර්ගතයක් සහිත ද්රව්ය ඇඹරීමට පුළුවන. ඒවා මුලින් බැදීමට හෝ බැදීමට අවශ්‍ය වන අතර, පෝෂණ වරාය ඉස්කුරුප්පු නියනක් සමඟ තිබිය යුතු අතර, අදාළ ආකෘති අවම වශයෙන් 4kw මෝටරයක් සමඟ තිබිය යුතුය. විවිධ මාදිලිවල ප්‍රතිදානය තරමක් වෙනස් ය, කරුණාකර විස්තර සඳහා අපගේ විකුණුම් කාර්ය මණ්ඩලයගෙන් විමසන්න.
කොලොයිඩ් මිල් යනු දෙවන වර්ගයේ තෙත් අල්ට්‍රා අංශු සැකසුම් උපකරණ වන අතර එය විවිධ වර්ගයේ ඉමල්ෂන් ඇඹරීමට, සමජාතීය කිරීමට, ඉමල්සි කිරීමට, විසුරුවා හැරීමට හා මිශ්‍ර කිරීමට සුදුසුය.
• සනීපාරක්ෂක ආහාර ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ. මෝටර් කොටස හැරුණු විට, සියලු සම්බන්ධතා කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත, විශේෂයෙන් ගතික ඇඹරුම් තැටිය සහ ස්ථිතික ඇඹරුම් තැටිය යන දෙකම ශක්තිමත් කර ඇති අතර එමඟින් විඛාදන-ප්‍රතිරෝධයේ සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධයේ වඩා හොඳ ගුණාංග ඇති කරයි. එවැනි අවස්ථාවකදී, නිමි ද්රව්ය දූෂණය නොවන හා ආරක්ෂිත වේ.
• කොලොයිඩ් මෝල යනු සංයුක්ත නිර්මාණය, අලංකාර පෙනුම, හොඳ මුද්‍රාව, ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැනි අංග සහිත සියුම් ද්රව්ය සැකසීම සඳහා කදිම උපකරණයකි.
Split මෝටරය සහ පාදම බෙදී ගිය කොලොයිඩ් මෝලෙහි වෙනම වන අතර හොඳ ස්ථාවරත්වයක්, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහ මෝටරයේ දීර් service සේවා කාලයක් සහතික කරයි. තවද මෝටරය දහනය වීම වැළැක්වීම සඳහා ද්‍රව්‍යමය කාන්දු වීම වළක්වයි. එය කම්මැලි මුද්‍රාව භාවිතා කරයි, ඇඳුම් ඇඳීම, විඛාදන-ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු අසමත් වීම. ස්පන්දන මගින් රිය පැදවීම, ගියර් අනුපාතය වෙනස් කිරීමට, වේගය වැඩි කිරීමට සහ ද්රව්ය සිහින් ව තලා දැමීමට එයට හැකිය.
Power ප්‍රමාණවත් නොවන බලය සහ දුර්වල මුද්‍රා තැබීම හේතුවෙන් කුඩා කොලොයිඩ් මෝල්වලට දිගු කලක් අඛණ්ඩව වැඩ කිරීමට නොහැකි වීම සිරස් කොලොයිඩ් මෝල මගින් විසඳයි. මෝටරය 220V වන අතර එහි වාසි අතර සංයුක්ත සමස්ත ව්‍යුහය, කුඩා ප්‍රමාණය, සැහැල්ලු බර, විශ්වාසදායක මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහය සහ දිගු පැය අඛණ්ඩ වැඩ, විශේෂයෙන් කුඩා ව්‍යාපාර හා රසායනාගාර සඳහා සුදුසු වේ.
Col කොලොයිඩ් මෝලක ධාරිතාව දැන ගන්නේ කෙසේද? විවිධ ity නත්වය හා දුස්ස්රාවිතතාවයේ ද්රව්ය අනුව ප්‍රවාහය බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස දුස්ස්රාවී තීන්ත හා තුනී කිරි තරල එකම කොලොයිඩ් මෝලක 10 ගුණයකට වඩා වෙනස් විය හැකිය.
• ධාරිතාව ද්‍රව්‍යවල සාන්ද්‍රණය හා දුස්ස්රාවිතතාවය මත රඳා පවතී. කොලොයිඩ් මෝලක් ප්‍රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ මෝටරයක්, ඇඹරුම් කොටස්, රිය පැදවීම සහ පාදක කොටසෙනි. ඒවා අතර ගතික ඇඹරුම් හරය සහ ස්ථිතික ඇඹරුම් හරය ප්‍රධාන කොටස් වේ. එබැවින් ඔබට ද්‍රව්‍යවල ස්වභාවය අනුව විවිධ ආකෘති තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
Col විවිධ කොලොයිඩ් මෝල කුඩා කම්පනයකි, සුමටව වැඩ කරන අතර අත්තිවාරමක් අවශ්‍ය නොවේ.
කොලොයිඩ් මිල් ගැන තවත්
කොලොයිඩ් මෝලක් ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද:
Use පළමු භාවිතයට පෙර කොලොයිඩ් මෝල සම්පූර්ණයෙන්ම විෂබීජහරණය කර පිරිසිදු කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
• පළමුව, ආප්ප / ආහාර නළය සහ විසර්ජන වරාය / විසර්ජන සංසරණ නළය සවි කර සිසිලන නළය හෝ කාණු නළය සම්බන්ධ කරන්න. ද්රව්ය විසර්ජනය හෝ චක්‍රය සහතික කිරීම සඳහා කරුණාකර විසර්ජන වරාය අවහිර නොකරන්න.
Power hstall power starter, ammeter සහ indicator. බලය සක්රිය කර යන්ත්රය ක්‍රියාකරවන්න, ඉන්පසු මෝටරයේ දිශාව විනිශ්චය කරන්න, ආහාර අනුභවයෙන් බලා සිටින විට නිවැරදි දිශාව දක්ෂිණාවර්ත විය යුතුය.
ඇඹරුම් තැටි පරතරය සකසන්න. හැසිරවීම් ලිහිල් කරන්න, ඉන්පසු ගැලපුම් වළල්ල දක්ෂිණාවර්තව හරවන්න. මෝටර් තල භ්‍රමණය කිරීම සඳහා එක් අතකින් සෘජුකෝණාස්රාකාර වරායට ගැඹුරට ගොස්, ගැලපුම් වළල්ලේ iction ර්ෂණයක් ඇති වූ වහාම එය නවත්වන්න. ඊළඟට, සැකසුම් ද්‍රව්‍යවල සිහින් බව සපුරාලීම මත පදනම්ව, අඹරන ලද තැටි පරතරය පෙලගැසී ඇති රූපයට වඩා විශාල බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා මුද්ද නැවත සකස් කරන්න. මෙය ඇඹරුම් තලයෙහි දීර් life ායුෂ සහතික කරනු ඇත. අවසාන වශයෙන්, හසුරුව දක්ෂිණාවර්තව හරවන්න, ඇඹරුම් පරතරය සවි කිරීම සඳහා වළල්ල අගුළු දමන්න.
Cool සිසිල් ජලය එක් කරන්න, යන්ත්රය සක්රිය කර mschine සාමාන්ය ක්රියාත්මක වන විට වහාම ක්රියාත්මක කරන්න, කරුණාකර යන්ත්රය තත්පර 15 කට වඩා වැඩි කාලයක් අක්‍රිය වීමට ඉඩ නොදෙන්න.
Motor මෝටර් පැටවීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, කරුණාකර ආහාර ද්රව්ය අධික ලෙස පටවා ඇත්නම් එය අඩු කරන්න.
Lo කොලොයිඩ් මෝල අධි-නිරවද්‍ය යන්ත්‍රයක් බැවින් අධික වේගයෙන් වැඩ කිරීම, ඇඹරුම් පරතරය අවම බැවින් ඕනෑම ක්‍රියාකරුවෙකු මෙහෙයුම් රීතියට අනුව යන්ත්රය දැඩි ලෙස ක්රියාත්මක කළ යුතුය. කිසියම් දෝෂයක් තිබේ නම්, කරුණාකර වහාම ක්‍රියාකාරිත්වය නවතා යන්ත්රය වසා දමන්න, දෝශ නිරාකරණය අවසන් වූ පසු පමණක් යන්ත්රය නැවත ක්රියාත්මක කරන්න.
Mechan යාන්ත්‍රික මුද්‍රා මැලියම් හා කාන්දුවීම් වලට තුඩු දිය හැකි අවශේෂ වැළැක්වීම සඳහා භාවිතයෙන් පසු සෑම අවස්ථාවකදීම කොලොයිඩ් මෝල හොඳින් පිරිසිදු කිරීමට මතක තබා ගන්න.
ඇඹරුම් හිස ලිහිල් වන්නේ ඇයි?
ඇඹරුම් හිසෙහි නිවැරදි භ්‍රමණ දිශාව වාමාවර්තව වේ (ඊතලයක් තේමාචයින් මත නිරූපණය කරයි). ඇඹරුම් හිස ක්‍රියා කරන්නේ නම් (දක්ෂිණාවර්තව), කටර් හිස සහ ද්රව්ය එකිනෙක එකිනෙක ගැටෙන අතර ප්‍රතිලෝම දිශාවට නූල් ලිහිල් වේ. සේවා කාලය වැඩි වන විට, කටර් හිසෙහි නූල් කඩා වැටෙනු ඇත. ඇඹරුම් හිස ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට භ්‍රමණය වේ නම් (භ්‍රමණය වන නිවැරදි දිශාව), නූල් ද්‍රව්‍යමය ගැටුම් සමඟ තදින් හා තදින් යුක්ත වේ, කපනය පහත වැටෙන්නේ නැත. ඔබ යන්ත්රය සක්රිය කරන විට කොලොයිඩ් ප්‍රතිලෝමව ක්‍රියා කරන්නේ නම් කරුණාකර එය වහාම වසා දමන්න. මන්දයත් දිගු වේලාවක් ආපසු හැරවීම සිදු කරන්නේ නම්, කපනය ලිහිල් වනු ඇත.
පූර්වාරක්ෂා:
කරුණාකර ක්වාර්ට්ස්, කැඩුණු වීදුරු, ලෝහ සහ වෙනත් දෘඩ වස්තු සැකසුම් ද්‍රව්‍යවල මිශ්‍ර නොවීමට වග බලා ගන්න, කල්තියාම ද්රව්ය පෙරහන් කිරීම, භ්‍රමණ තැටියට හා ස්ථිතික තැටියට වන හානිය වළක්වා ගන්න.
ඇඹරුම් තැටි අතර පරතරය සකස් කිරීමට නිවැරදි මාර්ගය:
හසුරුවීම ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට හසුරුවන්න, පසුව ගැලපුම් වළල්ල දක්ෂිණාවර්තව හරවන්න. මෝටර් තල භ්‍රමණය කිරීම සඳහා එක් අතකින් සෘජුකෝණාස්රාකාර වරායට ගැඹුරට ගොස්, ගැලපුම් වළල්ලේ iction ර්ෂණයක් ඇති වූ වහාම එය නවත්වන්න. ඊළඟට, සැකසුම් ද්‍රව්‍යවල සිහින් බව සපුරාලීම මත පදනම්ව, අඹරන ලද තැටි පරතරය පෙලගැසී ඇති රූපයට වඩා විශාල බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා මුද්ද නැවත සකස් කරන්න. මෙය ඇඹරුම් තලයෙහි දීර් life ායුෂ සහතික කරනු ඇත. අවසාන වශයෙන්, හසුරුව දක්ෂිණාවර්තව හරවන්න, ඇඹරුම් පරතරය සවි කිරීම සඳහා වළල්ල අගුළු දමන්න.
විසුරුවා හැරීමේ උපදෙස්:
1. ආප්ප වාමාවර්තව ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු තැටි හසුරුව වාමාවර්තව කරකවන්න, ස්ථිතික තැටිය මුදා හරින්න
2. ස්ථිතික තැටිය ඉහළට අදින්න
3. ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට V- හැඩැති පෝෂණ තලය විසුරුවා හරින්න.
4. භ්‍රමණ තැටියෙන් ඉවතට ගැනීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ, විසුරුවා හැරීම සම්පූර්ණ කර ඇත.
කරුණාකර සටහන් කරන්න: එකලස් කිරීමේ පියවර ඊට පටහැනිව ය.
